Tizimning oqishi, yomon muhrlanishi, neftning uzoq muddatli termal yuklanishi, ochiq neft ombori va boshqalar tufayli havodagi namlik va gaz neftga singib ketadi, natijada neftda suv va gaz hosil bo'ladi.
Tizimning oqishi tufayli havodagi zarracha changlari kiradi yoki tizimning eskirishi va changning tushishi, yog'ning yuqori harorat va suv tarkibida uzoq muddatli ishlashi muqarrar ravishda qisman yog'ning yorilishi va kolloid moddalarni cho'ktirish uchun yomonlashishiga olib keladi.
Neft tarkibidagi suv, gaz va aralashmalarning xavfi:
Yog 'tez oksidlanadi va kislotali moddalarni hosil qilish uchun yomonlashadi, bu esa metall bilan aloqa qilish yuzasini korroziyaga olib keladi;
Yog 'ichida qo'shimcha yog'ingarchilik muvaffaqiyatsizlikka uchraydi, yog'ni moylash plyonkasi qalinligi kamayadi va mexanik aloqa yuzasining aşınması kuchayadi;
Yog 'moylash, sovutish va oqim xususiyatlari pasayadi, bu esa metall sirtining charchashini tezlashtiradi;
Past haroratda hosil bo'lgan muz kristallari komponentlarni blokirovka qiladi;
Yog 'tizimi asta-sekin javob beradi va tartibsiz harakatlar bilan birga keladi va o'tkazuvchanlik ko'rsatkichlari kamayadi;
Yoqilg'i pompasi va quvvat uskunalari kavitatsiyadan shikastlangan.
Yog 'moyining ishlash ko'rsatkichi ko'p jihatdan suv tarkibiga, gaz tarkibiga, moy tarkibidagi aralashmalarga va moyning ifloslanish darajasiga bog'liq. Yog 'moylash samaradorligini oshirish uchun moyni suvsizlantirish, gazsizlantirish va nominal vakuum va harorat ostida aralashmalarni olib tashlash kerak.
Keyin moylash moyining ishlashini ta'minlash uchun moyni filtrlash uchun maxsus yog 'filtridan foydalanish kerak.
